装修中遇到漏水是一件很头疼的事情。耐用PPR管道泄漏的主要原因是什么？其实问题往往发生在一些细节上。今天我们深入到管道容易泄漏的部位，教大家装修时如何规避漏水风险。
　　一:管道和配件的焊接
　　PPR水管的安装方法是热熔焊接，管道和管件通过热熔装置加热后再进行焊接。管道系统的很多漏水点都发生在这些焊接部位。
　　理想的热熔效果，热熔部分会比其他部分强。
　　原因一:原材料质量低。
　　材料质量差或形状不规则，导致焊接效果不理想，焊接接头出现裂纹，或长期使用后材料老化脱落漏水。
　　解决方法:选择PPR管材，采用原材料和严格标准生产的管材，在不被光和热熔化的情况下，无异味，不冒黑烟，热熔效果更佳，焊接部位比其他部位更坚固。业内公认的原料品牌之一是北欧化工，管道一般使用该品牌的原料。
　　原因二:热熔温度不够。
　　当焊接温度远低于260度时，接头不能完全熔合，短时间内看不到热熔效果。如果长期使用，焊接处容易漏水。
　　解决方法:选择合格的热熔工具，将热熔装置调至标准温度260摄氏度，可根据室温适当调整，但应保持在260-270度之间。

　　原因三:热熔温度过高。
　　当焊接温度远远超过270度时，高温会破坏材料的分子结构，严重影响PPR管的焊接安全，也影响PPR管的使用寿命。时间长了，焊接的地方容易漏水。
　　解决方法:选择合格的热熔工具，将热熔装置调至标准温度260摄氏度，可根据室温适当调整，但应保持在260-270度之间。
　　原因四:焊接深度不够。
　　焊接深度不够或焊接角度不对，在管道承受较大水压时容易造成焊接不完全甚至脱落。
　　解决方法:热焊水管时，不同规格的水管需要根据不同的焊接深度进行操作。如果经验不够，就用量具量出标准深度，用记号笔做好标记，然后焊接。
　　原因五:水管表面不干净。
　　管道表面或管件内部的杂质没有清除，导致焊缝处混入其他颗粒较大的物质，影响焊接效果，导致漏水。
　　解决方法:热熔作业前，保持管道、管件和热熔设备的外观清洁。
　　原因6:管道出现裂缝。
　　纯PPR管道在低温下冷而脆。在低温季节或地区，如果不小心处理或堆放不科学，管道受到撞击就会开裂，如果没有及时发现，就会导致焊接处漏水。
　　解决方法:注意搬运或堆放，安装时一旦发现管端有裂纹，立即停止使用。