造成地下供热管线爆裂的主要原因
　　1.当管网使用年限较长，历年防腐工作做得不好，导致管道腐蚀严重，所能承受的Z大压力逐年降低时，在正常工作压力下就会发生管网破裂事故；
　　2.土木工程结构的局部防水作用导致外部水的流入和管道、设备的腐蚀。外部水主要包括:管道周围绿地、雨水、道路冲刷作业、污水或自来水管道泄漏；
　　3.焊接质量不达标，管道焊缝有夹渣、气孔或焊缝不均匀等焊接缺陷；
　　4.市政建设工程或建筑施工过程中，有时施工方在不查阅图纸、不进行现场勘察的情况下，因野蛮施工，不小心砸坏、挖坏供热管道，导致供热管道设备断裂、变形，影响正常供热；
　　5.对于直埋管道，主要原因是保温接口不严密，外部水渗入直埋管道保温内，导致直埋设备断裂变形，影响正常供热；
　　6、施工单位在施工直埋管线时，未按照相关程序操作，导致施工质量不达标的。主要包括以下几个方面:(1)直埋管道末端没有收缩端盖，导致管道腐蚀漏水；直埋管道接口处无收缩带，或未按规定进行发泡处理，导致防水失效、管道腐蚀、漏水；直埋管道管壁无柔性穿墙管，造成直埋管道管壁腐蚀漏水；直埋管道未按标准回填沙土，土壤中硬物损坏直埋管道保温外壳。

　　防止供热管道爆炸的五项措施和方法
　　(1)精细设计，合理配置资源
　　考虑管网投入运行后的运行管理和抢修，合理配置切断阀和排气排水阀，缩短抢修排水时间；尽量采用自然补偿或预热技术，减少补偿器数量。
　　(2)严格把关，确保管材质量。
　　敷设直埋管道，严格控制预制直埋保温管的质量。同时钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯护套三位一体，实现无补偿直埋。开关阀应采用进口焊接阀或质量合格的国产焊接阀，以保证事故情况下的双向密封和应急焊接的需要。补偿器结构应满足敷设要求，不锈钢管应满足防腐要求。排气管、排水管和管件的壁厚应加厚。
　　(3)掌握信息，加强现场管理。
　　工程管理人员在关注管道焊接质量的同时，应高度重视现场管道接口的外保温质量。由于接口外保护层安装质量不达标，常因地下水渗入管道外壁造成管道外腐蚀。同时，要了解管道铺设的外部环境和相邻管道，避免外部因素影响管道安全。
　　(4)详细掌握管网的管径、走向、埋深等相关信息。
　　需要了解管道、阀门、补偿器的生产厂家、型号、性能和安装时间，切断阀的位置和严密性，放气阀、漏风阀的位置，集中供热系统中的调峰锅炉房或其他可能成为应急热源的情况，用户(医院、学校、养老院)的联系方式。
　　(5)借助科学技术，提高应急能力。
　　由于各种原因造成的供热管道泄漏是制约供热管网安全运行的一大难题，每年因泄漏造成的经济损失非常严重。供热管道泄漏不仅影响用户的供热需求，而且威胁道路建设设施、管道运行人员和泄漏点周围群众的安全。及时发现泄漏点并定期检查泄漏点和修复泄漏区域是重要的。